5.4 采场要素
5.4.1 台阶高度应根据开采工艺确定，并应符合表5.4.1的规定。
表5.4.1 台阶高度的确定
本条对不同开采工艺矿山的台阶高度进行了规定。通常对于松软的岩土，用挖掘机直接挖取时，段高不宜超过所选挖掘机的最大挖掘高度，也不宜低于挖掘机推压轴（钢绳式挖掘机）高度的2/3。需爆破矿岩的台阶高度与矿床赋存条件、岩性、穿爆方法、采装方式和设备在保证安全的前提下矿岩的稳定性及穿孔规格等因素有关。在保证安全、满足台阶高度规定要求的情况下，应选取较高的台阶高度以减少台阶交换次数。
5.4.2 挖掘机或装载机采装时，爆堆高度不应大于机械最大挖掘高度的1.5倍。
从国内石灰石矿山使用情况看，前端装载机作为主要挖掘设备，台阶高度一般在10m～12m，当同时配备有反铲斗容的液压挖掘机作为其辅助设备时，台阶高度可取上限，即台阶高度宜为前端装载机最大挖掘高度的1.8倍～2.0倍，换算成爆堆高度即为最大挖掘高度的1.5倍。
5.4.3 工作平台宽度应根据采装设备规格、运输方式、台阶高度和爆堆宽度等确定。汽车运输最小工作平台宽度可按表5.4.3的规定进行选取。
表5.4.3 汽车运输最小工作平台宽度（m）
注：采用横向开采时表内数值应适当增加。
最小工作平盘宽度计算如下式，并参见图1：
图1 最小工作平盘宽度示意图
式中：L——最小工作平盘宽度（m）；
F——开段沟宽度（m）；F=（B-A）+C+D；
A——采掘带宽度（采用单排斜孔爆破时，A值取3m～5m，采用挤压爆破和多排孔微差爆破时，A值需实际计算）（m）；
B——爆堆宽度（m），一般为（1.8～2.4）H；
H——台阶高度（m）；
C——运输道路宽度（m）；
D——安全距离，根据相关安全规定取值；在这个距离内，若需放置压气管道、动力电杆及照明线路等时，一般可取4.5m。
按上式确定的最小平盘宽度值后，必须用汽车在平盘上回转调车所需要的最小宽度进行校核，最后取其大值。
5.4.4 最小工作线长度应根据采装设备规格、运输方式和爆破参数确定。挖掘机最小工作线长度可按表5.4.4的规定进行选取。
表5.4.4 挖掘机最小工作线长度
注：当矿山规模较小、工作面狭窄以及采用横向采掘时表内数值可适当减少。
最小工作线长度应满足每台挖掘机有5天～10天的待装矿量和调车的要求。当矿山规模较小、工作面狭窄以及采用横向采掘时，表内数值可适当减少，但不宜小于50m。
5.4.5 凹陷露天矿山开采运输堑沟底宽应按采装和运输设备条件确定。开段沟及要扩帮的运输堑沟应按采装、运输设备作业条件以及扩帮爆破不影响运输线路等条件确定。
出入沟、开段沟的宽度在挖掘机平装车、汽车运输时可参考表5选取。
表5 出入沟、开段沟宽度表
扩帮运输堑沟可按表6选取，不需爆破即可直接挖掘的黏土类矿岩，可参考表5选取。
表6 扩帮运输堑沟宽度表
5.4.6 工作台阶坡面角的大小应根据矿岩性质、爆破方法、剥采推进方向、矿岩层理方向和矿层倾角等确定。
一般条件下，水泥矿山工作台阶坡面角可参照表7选取。
表7 工作台阶坡面角
5.4.7 采场内汽车运输平台宽度可按表5.4.7的规定进行选取。
表5.4.7 采场内汽车运输平台宽度（m）
本条给出了不同车宽类别采场内运输平台的宽度。运输平台的宽度包括自卸汽车正常行驶需要的路面宽度和安全距离。