6.2　设备现场组装及组焊

6.2.1　由法兰连接的各段设备现场组装应符合设计文件的要求，当设计文件无要求时，应符合下列规定：

1　法兰连接的分段设备组装前，应结合设备组装图及设备管口方位图确定组装的方位。

2　有同心度要求的设备，在组装过程中应监测同心度数值。

3　由法兰连接的各段设备组装质量检验项目和检验方法应符合表6.2.1的规定。

6.2.2　压力容器设备现场组焊应符合设计文件的要求，当设计文件无要求时，其组焊应符合下列规定：

1　组对前应结合设备组装图及设备管口方位图确定组对的方位。

2　焊接坡口的加工应符合现行国家标准《压力容器　第4部分：制造、检验和验收》GB 150.4的有关规定。现场设备组焊前，应对焊接坡口质量进行确认，不符合规定时应修正。

3　焊接接头对口错边量、焊前准备及施焊环境、焊接工艺、焊缝表面形状尺寸及外观要求、焊缝返修应符合现行国家标准《压力容器　第4部分：制造、检验和验收》GB 150.4的有关规定。

4　焊缝的底层宜采用氩弧焊。

5　定位焊缝焊接应采用评定合格的焊接工艺，定位焊缝厚度、长度和间距宜符合表6.2.2的规定。

6　焊缝应逐层进行100%渗透检测，总体焊缝应进行100%射线检测，检测技术等级应符合现行行业标准《承压设备无损检测　第2部分：射线检测》NB/T 47013.2的有关规定。

6.2.3　立式设备裙座、支耳或环形支座的组焊应符合设计文件的要求，当设计文件无要求时，应符合下列规定：

1　组焊前应结合设备组装图及设备管口方位图确定裙座、支耳或环形支座的组对方位。

2　当与裙座组对的封头或筒体有焊缝时，应在裙座顶部对应处开缺口，避开封头或筒体焊缝。

3　立式设备裙座、支耳或环形支座现场焊接焊缝质量检验项目和检验方法应符合表6.2.3的规定。

6.2.4　当塔内件支撑结构现场焊接时，其焊缝质量应符合设计文件的要求，焊缝的质量检验项目和检验方法应符合表6.2.4的规定。

6.2.5　容器内仪表专用套筒的现场焊接应符合设计文件的要求，当设计文件无要求时，应符合下列规定：

1　套筒应与仪表安装法兰垂直且与相关仪表管口同心；

2　套筒上的透孔方向应符合设计文件的规定，避免迎着物料流动方向；

3　容器内仪表专用套筒的现场焊接及焊缝的质量检验项目和检验方法应符合表6.2.5的规定。